Le collecteur de poussière à jet d'impulsion a un rendement extrêmement élevé, généralement plus de 99.5%. Il utilise une technologie d'isolation de compartiment ou de jet d'impulsion en ligne, qui offre une forte capacité de nettoyage, maintenant en permanence une faible résistance du système et des économies d'énergie importantes. Les sacs filtrants sont faciles à installer et à bien sceller. Il est hautement automatisé, contrôlé par un PLC et peut nettoyer automatiquement en fonction des réglages de résistance ou sur une minuterie. L'équipement est compact, a un faible encombrement, gère une large gamme de volumes d'air et capture efficacement la poussière fine, améliorant l'environnement de travail et récupérant les matières premières précieuses pour l'alimentation, réduisant les coûts de production.
Les spécifications sont définies par la zone de filtration (mètres carrés) et le volume d'air manipulé (mètres cubes par heure). La zone de filtration va de plusieurs dizaines à des centaines de mètres carrés. La résistance de l'équipement (chute de pression) est généralement comprise entre 1000 et 1500 Pa. Le nombre de sacs filtrants varie selon le modèle et le matériau doit être sélectionné en fonction des caractéristiques de la poussière (par exemple, humidité, électricité statique). La puissance du ventilateur centrifuge de support varie de 5,5 kW à 75kW, alimentant le système.
Largement utilisé à divers points de production de poussière dans les usines d'alimentation, telles que l'aspiration locale dans les fosses de réception, les moulins à marteaux, les ascenseurs, les mélangeurs et les machines d'emballage. En tant que noyau du système central de dépoussiérage, il recueille l'air poussiéreux de divers points. Après filtration et purification, l'air pur est rejeté dans l'atmosphère, et la poussière collectée est renvoyée dans le processus, réalisant à la fois la protection de l'environnement et les avantages économiques.
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