Comprend des modèles portatifs, à carottage (montés sur gréement) et de grands modèles fixes (piédestal). Les forets de base utilisent des mèches de noyau de diamant creux pour extraire des échantillons cylindriques intacts. Alimenté par des systèmes hydrauliques, électriques ou pneumatiques, offrant une sortie lisse et à couple élevé. Généralement équipé d'une connexion d'eau pour le forage humide pour refroidir le trépan, réduire la poussière et prolonger la durée de vie des bits. Les grandes plates-formes sont fixées aux murs/planchers via des colonnes de guidage et des pinces, assurant une précision et une sécurité perpendiculaires. Le contrôle de vitesse Stepless s'adapte à la dureté différente du béton.
Spécifié par diamètre de forage max (e.g., en-32mm, à 100mm, à une de 200mm, à une profondeur de 500mm) et à une profondeur. La puissance du moteur varie de 1,5 kW à plus de 10kW. La vitesse de la broche est réglable, généralement de 200 à 3000 tr/min. Les exercices de base sont également spécifiés par course de colonne (e.g.,400mm,1000mm) pour une profondeur simple. Le poids varie de dizaines à des centaines de kilogrammes.
Largement utilisé dans les installations de bâtiments (pénétrations MEP), le renforcement structurel (plantation de barres d'armature, ancres), les tests de qualité (extraction de noyaux pour les tests de résistance), la construction de tunnels (trous de drainage, trous de boulons de roche), et travaux municipaux (carottage routier). C'est un outil essentiel pour le post-traitement et la modification des structures en béton.
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