Utilise des vibrations de moule, des vibrations de table ou des vibrations combinées pour un compactage rapide. Un système à haute pression (hydraulique ou mécanique) applique une force significative pour produire des blocs à haute densité et à haute résistance. Les modèles entièrement automatiques automatisent l'ensemble du processus: alimentation, moulage, démoulage, transport de palettes et empilement de produits. Des centaines de formes et de tailles différentes peuvent être produites en changeant les moules. Les systèmes de contrôle avancés stockent de nombreuses recettes et surveillent les données de production.

Désigné par le nombre de blocs standard (400x200x200mm) produits par cycle(e.g.,4,6,10 blocs/moule) ou par taille de table (e.g.,1200x600mm). Le temps de cycle est la clé de l'efficacité, allant de 10 à 30 secondes. La force centrifuge peut atteindre des dizaines à des centaines de kN. La puissance totale installée varie de 30kW à 150kW. Le poids de la machine varie de plusieurs à des dizaines de tonnes.

Principalement pour la production de masse d'unités de maçonnerie en béton (blocs creux/solides), de pavés, de blocs de murs de soutènement et de blocs d'aménagement paysager. C'est un élément essentiel du virage de l'industrie des matériaux de construction vers les matériaux de mur modernisés et l'industrialisation de la construction, avec des produits largement utilisés dans la construction urbaine et rurale, l'ingénierie municipale et l'aménagement paysager.