Réfractionnement élevé et capacité de charge à des températures élevées, résistant à la fusion et à la déformation. Bonne résistance aux chocs thermiques, résistant aux changements de température rapides sans écaillage. Stabilité de volume à haute température, avec un rétrécissement ou une expansion minimale pendant le service. Possède une résistance mécanique adéquate pour résister à l'abrasion et aux chocs. Peut résister à la corrosion spécifique des scories et des gaz selon la composition.
Classé principalement par température maximale de service et type de matériau, e.g.,normal(1000-1200 ° C), intermédiaire (1200-1400 ° C), haut-service (>1400 ° C). Les spécifications clés comprennent: la réfractarité, la température de réfractarité sous charge (RUL), le changement linéaire permanent après le tir et la résistance au froid/chaud. Les performances dépendent fortement de la qualité des agrégats réfractaires et des charges utilisées.
Largement utilisé pour les garnitures de la métallurgie: hauts fourneaux, fourneaux chauds, fours de réchauffage, fosses de trempage. Dans l'industrie du ciment: entrées de four, préchauffants, conduits d'air tertiaire. Dans l'industrie pétrochimique: unités FCC, chambres de combustion de chaudière. Pour fours incinérateurs et conduits de fumée. Peut être coulé en place ou précoulé en formes.
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