Les fibres créent un système de support 3D, inhibant efficacement l'initiation et la propagation des micro-fissures, améliorant considérablement la résistance résiduelle et la ductilité post-fissure. Améliore considérablement la ténacité, permettant au matériau d'absorber plus d'énergie en cas de panne, présentant un comportement de «rendement» plutôt qu'une fracture fragile. Améliore la résistance aux chocs, à la fatigue et aux charges de souffle. Les fibres synthétiques contrôlent principalement la fissuration par retrait plastique précoce, tandis que les fibres d'acier améliorent considérablement les propriétés mécaniques à l'état durci.
Classé par matériau de fibre: FRC en acier (SFRC), FRC synthétique (SNFRC),etc. Les spécifications clés incluent le type de fibre, le rapport d'aspect, le dosage et les indices de ténacité cruciaux (e.g., facteurs de résistance résiduelle, rapport de résistance à la flexion équivalent). Les exigences de performance et le dosage des fibres varient considérablement en fonction de l'application.
SFRC: Planchers industriels, dalles d'entrepôt, ponts, garnitures de tunnels, structures de protection militaires, segments préfabriqués. PP FRC: chaussées, parkings, rendu extérieur (pour le contrôle du retrait plastique). L'ajout de fibres d'acier au béton projeté peut remplacer le treillis métallique, améliorant ainsi la capacité de support et l'efficacité de l'application.
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