Guide complet pour acheter le poteau électrique de ciment faisant la machine en 2025

Dans le contexte de l'expansion et de la modernisation continues des réseaux mondiaux d'électricité, de communication et d'éclairage, les poteaux électriques en ciment, en tant qu'infrastructure essentielle, connaissent une croissance stable de la demande du marché. Qu'il s'agisse de la construction de réseaux électriques sur les marchés émergents ou de la rénovation de lignes vieillissantes dans les pays développés, efficace Et l'équipement de production de poteau électrique de ciment fiable est indispensable. Face aux nombreux modèles et fournisseurs de machines de fabrication de poteaux électriques en ciment sur le marché, comment faire un choix éclairé? Cet article fournit une analyse complète des principes, types et directives de sélection de l'équipement.

1. comment fonctionne une machine de fabrication de poteau électrique de ciment?

La production de poteaux électriques en ciment (également appelés poteaux électriques en béton armé) repose principalement sur le principe centrifuge. En faisant tourner le moule en acier à des vitesses élevées, la force centrifuge expulse l'excès d'eau du béton, le rendant très compact et formant une structure interne creuse. Ce processus aboutit finalement à des poteaux de ciment à haute résistance et durabilité.

Une ligne de production complète de poteau électrique de ciment comprend principalement les composants de noyau suivants:

Moule en acier (moule): le moule de clé qui détermine la forme, la taille et la conicité du poteau, généralement en acier de haute qualité.

Centrifugeuse (centrifugeuse): L'équipement qui entraîne la rotation du moule en acier à grande vitesse; c'est le cœur du processus de production.

Bétonnière (Bétonnière): Utilisé pour mélanger uniformément le ciment, les agrégats (sable et gravier), l'eau et les additifs.

Machine à fabriquer des cages en acier (machine à fabriquer des cages en acier): utilisé pour souder les nervures principales et les nervures en spirale dans un squelette robuste.

Machine de tension (machine de tension):(pour les poteaux pré-sollicités) utilisée pour pré-tendre les barres d'acier, améliorant ainsi la résistance à la flexion du poteau.

Piscine de traitement/salle de traitement à la vapeur (piscine de traitement/salle de traitement à la vapeur): accélère la réaction d'hydratation du ciment par la vapeur, raccourcit le temps de démoulage et améliore la force précoce.

2. principaux types de machines de fabrication de poteau électrique de ciment

2.1 manuel/lignes de production semi-automatique

Caractéristiques: Chaque équipement fonctionne de manière indépendante. Les processus tels que l'alimentation, la fermeture du moule, la tension, la centrifugation et le durcissement nécessitent une assistance manuelle ou un fonctionnement à une seule machine.

Avantages: Faible coût d'investissement initial, structure d'équipement simple et entretien facile.

Inconvénients: une efficacité de production relativement faible, la qualité des produits dépend fortement des compétences opérationnelles des travailleurs et nécessite une main-d 'œuvre plus importante.

Scénarios applicables: Idéal pour les petites usines dont la production annuelle est inférieure à 10,000 pôles, les startups ou les investisseurs aux budgets limités.

2.2 lignes de production entièrement automatiques

Caractéristiques: Intégré à l'aide de systèmes PLC(Programmable Logic Controller), réalisant des opérations de manière automatisée, du mélange, de l'alimentation et de la fermeture des moisissures à la centrifugation et au durcissement. Les travailleurs sont uniquement responsables de la surveillance et du débogage.

Avantages: Efficacité de production extrêmement élevée, production stable, qualité uniforme et normalisée des produits et exigences minimales en matière de main-d 'œuvre.

Inconvénients: investissement initial élevé, exigences exigeantes pour les fondations d'usine et l'alimentation électrique, et la maintenance nécessite des techniciens plus spécialisés.

Scénarios applicables: Convient aux grands producteurs dont la production annuelle dépasse 30,000 pôles et aux entreprises qui recherchent l'échelle, l'industrialisation et l'efficacité ultime.

3. Lignes directrices pour la sélection d'une machine à fabriquer des poteaux électriques en ciment

3.1 définir les besoins et planifier (la première étape la plus importante)

Sortie cible: combien de pôles prévoyez-vous de produire quotidiennement/mensuellement? Cela détermine directement si vous avez besoin d'une machine semi-automatique ou entièrement automatique.

Spécifications du produit: Quelles spécifications des poteaux allez-vous principalement produire?(e.g., longueur 6-12 mètres, diamètre de la pointe 150mm-190mm, capacité portante, etc.). Différentes spécifications nécessitent différents moules en acier et configurations d'équipement.

Gamme de budget: quel est votre budget pour l'achat d'équipement? Assurez-vous de réserver de 15% à 20% le coût de l'équipement pour le transport, l'installation, le débogage et le fonds de roulement initial.

3.2 évaluer les paramètres clés de l'équipement

Efficacité de la production: combien de temps dure le cycle complet de l'alimentation à la centrifugation pour un pôle?

Consommation électrique: la consommation électrique totale de l'ensemble de l'équipement à pleine charge, ce qui affecte vos coûts d'exploitation à long terme.

Matériau et fabrication: L'épaisseur et le matériau du moule en acier (e.g., q235 ou 45 # acier) affectent directement sa durée de vie. Vérifiez la qualité de soudage et la stabilité structurelle du cadre principal.

3.3 évaluer la capacité de service après-vente du fournisseur

Installation et formation: le fournisseur offre-t-il une formation sur place à l'installation, au débogage et à l'opérateur? Ceci est essentiel pour assurer le bon début de la production.

Conseils techniques: Des conseils complets sur le processus de production sont-ils fournis (par exemple, le rapport de mélange du béton, la vitesse de la centrifugeuse et les réglages de temps)?

Fourniture de pièces: Les pièces sujettes à l'usure (par exemple, les roues en caoutchouc, les roulements) sont-elles en stock et peuvent-elles être fournies rapidement?

Politique de garantie: Quelle est la période de garantie pour la machine entière et les composants de base?

Ce qui précède est une introduction aux machines de fabrication de poteaux électriques en ciment. J'espère que cela vous aidera!